Typické oblasti použitia: kryty počítačových a firemných strojov, elektrické zariadenia, záhradné stroje, automobilové súčiastky, palubné dosky, interiéry a kryty kolies.
Podmienky procesu vstrekovania plastov.
Sušenie: Pred spracovaním je potrebné vykonať sušenie. Vlhkosť vzduchu by mala byť nižšia ako 0,04 %. Odporúčané podmienky sušenia sú 90 až 110 °C a 2 až 4 hodiny.
Teplota topenia: 230～300℃.
Teplota formy: 50～100℃.
Vstrekovací tlak: závisí od plastovej časti.
Rýchlosť vstrekovania: čo najvyššia.
Chemické a fyzikálne vlastnosti: PC/ABS má kombinované vlastnosti PC aj ABS. Napríklad ľahko spracovateľné vlastnosti ABS a vynikajúce mechanické vlastnosti a tepelnú stabilitu PC. Pomer týchto dvoch vlastností ovplyvní tepelnú stabilitu materiálu PC/ABS. Hybridný materiál ako PC/ABS vykazuje aj vynikajúce vlastnosti toku.
2. PC/PBT
Typické aplikácie: prevodovky, automobilové nárazníky a výrobky vyžadujúce chemickú a koróznu odolnosť, tepelnú stabilitu, odolnosť voči nárazom a geometrickú stabilitu.
Podmienky procesu vstrekovania plastov.
Sušenie: 110 ~ 135 ℃, odporúča sa sušenie približne 4 hodiny.
Teplota topenia: 235～300℃.
Teplota formy: 37～93℃.
Chemické a fyzikálne vlastnosti PC/PBT má kombinované vlastnosti PC aj PBT, ako je vysoká húževnatosť a geometrická stabilita PC a chemická stabilita, tepelná stabilita a mazacie vlastnosti PBT.
Typické použitie: chladiace nádoby, skladovacie nádoby, kuchynský riad pre domácnosť, uzatváracie viečka atď.
Podmienky procesu vstrekovania plastov.
Sušenie: Pri správnom skladovaní nie je potrebné sušiť.
Teplota topenia: 220 až 260 °C. Pre materiály s väčšími molekulami je odporúčaný rozsah teplôt topenia medzi 200 a 250 °C.
Teplota formy: 50 – 95 °C. Vyššia teplota formy by sa mala použiť pre hrúbky stien pod 6 mm a nižšia pre hrúbky stien nad 6 mm. Teplota chladenia plastových dielov by mala byť rovnomerná, aby sa znížil rozdiel v zmršťovaní. Pre optimálny čas cyklu by priemer chladiacej dutiny nemal byť menší ako 8 mm a vzdialenosť od povrchu formy by mala byť do 1,3 d (kde „d“ je priemer chladiacej dutiny).
Vstrekovací tlak: 700 až 1050 barov.
Rýchlosť vstrekovania: Odporúča sa vysokorýchlostné vstrekovanie. Vtoky a vtoky: Priemer vtokov by mal byť medzi 4 a 7,5 mm a dĺžka vtokov by mala byť čo najkratšia. Môžu sa použiť rôzne typy vtokov a dĺžka vtokov by nemala presiahnuť 0,75 mm. Obzvlášť vhodné na použitie s horúcimi vtokovými formami.
Chemické a fyzikálne vlastnosti: Vysoká kryštalinita PE-HD má za následok vysokú hustotu, pevnosť v ťahu, vysokú teplotu deformácie, viskozitu a chemickú stabilitu. PE-HD má vyššiu odolnosť voči permeácii ako PE-LD. PE-HD má nižšiu rázovú húževnatosť. Vlastnosti PH-HD sú riadené hlavne hustotou a distribúciou molekulovej hmotnosti. Distribúcia molekulovej hmotnosti PE-HD vhodného na vstrekovanie plastov je veľmi úzka. Pre hustotu 0,91 – 0,925 g/cm3 ho nazývame prvým typom PE-HD; pre hustotu 0,926 – 0,94 g/cm3 sa nazýva druhým typom PE-HD; pre hustotu 0,94 – 0,965 g/cm3 sa nazýva tretím typom PE-HD. -Materiál má dobré tokové vlastnosti s MFR medzi 0,1 a 28. Čím vyššia je molekulová hmotnosť, tým horšie sú tokové vlastnosti PH-LD, ale s lepšou rázovou húževnatosťou. PE-LD je semikryštalický materiál s vysokým zmršťovaním po lisovaní, medzi 1,5 % a 4 %. PE-HD je náchylný na praskanie v dôsledku environmentálneho napätia. PE-HD sa ľahko rozpúšťa v uhľovodíkových rozpúšťadlách pri teplotách nad 60 °C, ale jeho odolnosť voči rozpúšťaniu je o niečo lepšia ako u PE-LD.
4.PE-LD
Sušenie: vo všeobecnosti nie je potrebné
Teplota topenia: 180～280℃
Teplota formy: 20～40℃. Pre dosiahnutie rovnomerného chladenia a úspornejšieho odohrievania sa odporúča, aby priemer chladiacej dutiny bol aspoň 8 mm a vzdialenosť od chladiacej dutiny k povrchu formy by nemala presiahnuť 1,5-násobok priemeru chladiacej dutiny.
Vstrekovací tlak: do 1500 barov.
Udržiavací tlak: do 750 barov.
Rýchlosť vstrekovania: Odporúča sa vysoká rýchlosť vstrekovania.
Vlnobežky a brány: Možno použiť rôzne typy vlnobežiek a brán. PE je obzvlášť vhodný na použitie s horúcimi vtokovými formami.
Chemické a fyzikálne vlastnosti: Hustota materiálu PE-LD na komerčné použitie je 0,91 až 0,94 g/cm3. PE-LD je priepustný pre plyny a vodnú paru. Vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti PE-LD nie je vhodný na spracovanie výrobkov na dlhodobé použitie. Ak je hustota PE-LD medzi 0,91 a 0,925 g/cm3, potom je jeho miera zmršťovania medzi 2 % a 5 %; ak je hustota medzi 0,926 a 0,94 g/cm3, potom je jeho miera zmršťovania medzi 1,5 % a 4 %. Skutočné aktuálne zmršťovanie závisí aj od parametrov procesu vstrekovania. PE-LD je odolný voči mnohým rozpúšťadlám pri izbovej teplote, ale aromatické a chlórované uhľovodíkové rozpúšťadlá môžu spôsobiť jeho napučanie. Podobne ako PE-HD, aj PE-LD je náchylný na praskanie v dôsledku environmentálneho napätia.
Čas uverejnenia: 22. októbra 2022