To, čo chcete vedieť, nie je proces výroby foriem, ale proces výroby vstrekovania plastov?
Kliknite prosím:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Popis služby
Ako jedna z našich hlavných činností ponúkame širokú škálu zákazkovej výroby vstrekovacích foriem v rôznych veľkostiach. Našim zákazníkom vieme poskytnúť tie najlepšie služby od počiatočného návrhu, výroby foriem a testovania až po popredajný proces.
Vstrekovacia forma je nástroj na výrobu plastových výrobkov; je to tiež nástroj, ktorý dáva plastovým výrobkom kompletnú štruktúru a presné rozmery. Vstrekovanie plastov je metóda spracovania používaná na hromadnú výrobu niektorých zložitých tvarovaných dielov. Konkrétne sa horúci, roztavený plast vstrekuje do dutiny formy pod vysokým tlakom zo vstrekovacieho lisu a po ochladení a vytvrdnutí sa získa vylisovaný výrobok.
Vstrekovacie formy podľa charakteristík tvarovania termosetových plastových foriem sa delia na dva typy; podľa procesu tvarovania sa rozlišujú na prenosové formy, vyfukovacie formy, odlievacie formy, formy na tvarovanie za tepla, formy na lisovanie za tepla (kompresné formy), vstrekovacie formy atď., pričom formy na lisovanie za tepla pre prepad materiálu možno rozdeliť na prepadové, polovičné prepadové a žiadne prepadové formy; vstrekovacie formy pre odlievací systém možno rozdeliť na formy so studeným vtokom a formy s horúcim vtokom; podľa spôsobu nakladania a vykladania sa môžu rozdeliť na mobilné a pevné.
Proces služby
Proces výroby vstrekovacích foriem je zdĺhavý a komplikovaný, zdá sa byť jednoduchý a vyžaduje si mnoho procesov. Proces výroby vstrekovacích foriem zahŕňa najmä: prijatie požiadaviek zákazníka, návrh formy technickým tímom, výrobu formy, kontrolu formy a skúšobnú formu, úpravu a opravu formy, údržbu formy. Nasledujúci návod na výrobu a údržbu v Ningbo vás prevedie celým procesom postupne.
1 Potvrdenie a príprava objednávky
Zákazník zadá objednávku, analyzuje štruktúru produktu, materiál a technológiu spracovania, rozhodne o vybavení vstrekovacieho stroja.
Výroba plastových foriem, v prvom rade, technický personál zákazníka poskytuje výrobcovi foriem výkresy produktov, výrobca prostredníctvom požiadaviek na výrobu plastových foriem, proces zhromažďovania, analýzy a spracovania údajov o produkte, toto pre prispôsobenie zákazníkovi.
2 Návrh formy (základňa formy, komponenty), výkres
Pred návrhom formy musíme pochopiť použitie dielov, technológiu, rozmerovú presnosť a ďalšie technické požiadavky. Napríklad, aké sú požiadavky na plastové diely z hľadiska vzhľadu, priehľadnosti farieb a výkonu, či sú geometria, sklon a vložky plastových dielov primerané, aký je povolený stupeň chýb tvarovania, ako sú stopy po tavení a zmršťovaní, a či existuje dodatočné spracovanie, ako je lakovanie, pokovovanie, sieťotlač a vŕtanie.
Odhadnúť, či je tolerancia tvarovania nižšia ako tolerancia plastových dielov a či je možné plastové diely tvarovať tak, aby spĺňali požiadavky. Okrem toho pochopiť plastifikáciu plastov a parametre procesu tvarovania.
3. Výber materiálu
Taktiež zistíme požiadavky na spôsob podávania lepidla, model pivovaru, vlastnosti plastových materiálov, typ štruktúry formy atď.
Formovací materiál by mal spĺňať požiadavky na pevnosť plastových dielov, mal by mať dobrú tekutosť, rovnomernosť a izotropiu a mal by mať tepelnú stabilitu. V závislosti od použitia plastových dielov a od toho, či sa použije dodatočné spracovanie, by formovací materiál mal spĺňať požiadavky na farbenie, podmienky pokovovania, dekoratívne vlastnosti, potrebnú elasticitu a plasticitu, priehľadnosť alebo reflexné vlastnosti, lepenie (napríklad ultrazvukom) alebo zváranie.
Lisované diely sa vzťahujú na priamy kontakt s plastom a lisované výrobky, ako sú dutiny, jadrá, posúvače, vložky, naklonené roviny, bočné matrice atď.
Materiál lisovaných dielov priamo súvisí s kvalitou a trvanlivosťou formy a určuje vzhľad a vnútornú kvalitu lisovaných plastových výrobkov.
Princíp výberu materiálu je nasledovný: na základe typu lisovaného plastu, tvaru výrobku, rozmerovej presnosti, vzhľadu výrobku, požiadaviek na kvalitu a použitie, veľkosti výrobnej dávky, berúc do úvahy rezanie, leštenie, zváranie, leptanie, deformáciu, odolnosť proti opotrebovaniu a ďalšie vlastnosti materiálu, berúc do úvahy ekonomiku a výrobné podmienky formy a metódy spracovania, zvoliť rôzne druhy ocele. Existuje mnoho druhov ocelí na formy a výber materiálu formy môže byť určený povahou výrobku a počtom kusov.
(1) na lisovanie priehľadných plastových výrobkov by sa mala dutina a jadro použiť z vysoko kvalitnej dovážanej ocele s vysokým leskom ako zrkadlo, ako napríklad 718 (trieda P20 + Ni), NAK80 (trieda P21), S136 (trieda 420), oceľ triedy H13 atď.
(2) Z hľadiska požiadaviek na vzhľad výrobku, dlhú životnosť a hromadnú výrobu foriem by sa na výrobu dutín mala použiť vysoko kvalitná dovážaná oceľ s vysokým leskom, ako napríklad 718 (trieda P20 + Ni), NAK80 (trieda P21) atď. Jadro sa môže použiť z nízkokvalitnej dovážanej ocele typu P20 alebo P20 + Ni.
(3) Pre malé a presné formy, požiadavky na kvalitu vzhľadu vo všeobecnosti, ich lisovacie diely sa používajú z dovážanej stredne kvalitnej ocele triedy P20 alebo P20 + Ni.
(4) pre žiadne požiadavky na kvalitu vzhľadu vnútornej štruktúry dielov, tvarovacie materiály na oceli tiež žiadne špeciálne požiadavky na formu, môžete si vybrať nízkokvalitnú oceľ triedy P20 alebo P20 + Ni
3. Potvrdenie kazu.
Časti, ktoré tvoria priestor výrobku, sa nazývajú výlisky (t. j. forma ako celok) a časti (formy), ktoré tvoria vonkajší povrch výrobku, sa nazývajú dutiny (Cavity).
Vo všeobecnosti väčší počet dutín vo forme znamená, že dokáže vyrobiť viac produktov na jedno vstreknutie, t. j. väčší objem výroby. Zvýšia sa však aj náklady na formu, takže počet dutín vo forme sa musí racionalizovať podľa objemu výroby, ktorý sa má dosiahnuť.
Výroba formy
Obrábanie foriem zahŕňa CNC obrábanie, EDM obrábanie, drôtové rezanie, vŕtanie hlbokých otvorov atď. Po objednaní zárodku formy a materiálu späť, ide už len o hrubý stav alebo len o oceľový materiál, potom sa musí vykonať séria mechanického spracovania podľa konštrukčného zámeru formy na výrobu rôznych dielov.
1. CNC obrábanie: jeho požiadavky zahŕňajú rôzne postupy spracovania, výber nástrojov, parametre spracovania a ďalšie požiadavky, záujem o nájdenie relevantných informácií na učenie.
2. EDM obrábanie: EDM je elektroerozívne obrábanie, čo je proces použitia elektrického výboja na koróziu materiálu na dosiahnutie požadovanej veľkosti, a preto je možné spracovávať iba vodivé materiály. Použitým elektrickým výbojom je zvyčajne meď a grafit.
Rezanie drôtom sa používa na obrábanie ostrých rohov.
Vŕtanie hlbokých otvorov sa všeobecne používa pri spracovaní veľkých otvorov na prepravu vody vo forme a pri spracovaní otvorov v objímke bubna.
3. Zostava svorky
Upínanie v procese výroby foriem zohráva veľmi dôležitú úlohu a práca musí prebiehať počas celého procesu výroby formy. Upínanie, montáž formy, sústruženie, frézovanie, brúsenie a vŕtanie, všetky druhy zručností.
4. šetrenie plesní, leštenie
Úspora formy, leštenie formy v CNC, EDM, upínanie, montáž formy pred formou pomocou brúsneho papiera, olejového kameňa, vŕtacej sadry a iných nástrojov a materiálov na spracovanie častí formy.
Kontrola foriem, testovanie foriem, vzorka pre zákazníka
1. Kontrola plesní
Proces výroby formy a montáže sa v skutočnosti považuje za proces kontroly formy. Pri montáži formy môžete skontrolovať, či je rám formy na svojom mieste, či je objímka bubna hladká, či forma nesprávne interferuje atď.
2. Testovacia forma
Po dokončení výroby formy je potrebné formu otestovať na vstrekovacom stroji, aby sme otestovali jej stav a či je štruktúra gumových častí dobrá. Prostredníctvom testovacej formy môžeme pochopiť situáciu formy počas procesu výroby piva a či je štruktúra gumových častí dobrá alebo nie.
Požiadavky na skúšku formy a zlepšenie defektov gumových dielov získate od našich technických pracovníkov.
3 Modifikácia formy
Po skúške formy, podľa situácie pri skúške formy, vykonáme zodpovedajúce zmeny, aby sme splnili požiadavky zákazníka na formu.
Pri návrhu konštrukcie sa musí zmena konštrukcie pokúsiť pochopiť situáciu s formou, či sa má dotknúť prepravy vody, vyhadzovacieho kolíka, ako sa dá ľahko zmeniť atď., a to v kombinácii s príslušnými informáciami a následne vykonať príslušnú zmenu formy.
5 Dodávka foriem
Vďaka lacným a stabilným prepravným kanálom garantujeme, že forma bude doručená na miesto určené zákazníkom bez akéhokoľvek poškodenia alebo oneskorenia.
6 Popredajný servis
Spoločnosť Ningbo P&M má kompletný tím predaja a popredajných služieb.
Ponúkame jednoročnú záruku na formy a kompletný popredajný servis, aby sme zabezpečili, že naši zákazníci si môžu spokojne a bez obáv zakúpiť našu službu výroby foriem na mieru.
Pred kúpou poskytujeme kompletné poradenstvo, aby naši zákazníci vedeli, čo potrebujú.
Naša filozofia návrhu foriem je založená na presnosti, vysokej rýchlosti, odolnosti, stabilite, úspore energie a užívateľsky prívetivej obsluhe. Zaviazali sme sa vyvíjať mnoho typov modelov presných vstrekovacích lisov. Pokiaľ ide o kontrolu kvality foriem, aby sme používateľom poskytli čo najlepší zážitok, trváme na používaní dovážaných komponentov foriem a každý krok montáže testujú inžinieri pomocou presného meracieho zariadenia, aby sa zabezpečilo, že každá konštrukcia funguje stabilne, hladko a bezpečne. Okrem toho, aby sme vám poskytli presnejšie návrhy pre vaše potreby, analyzujeme vlastnosti vášho produktu, výrobný výkon a problémy, ktorým momentálne čelíte, vyhodnotíme všetky aspekty vašej situácie a poskytneme vám vhodné návrhy. Ak chcete vyvinúť nový produkt, ale nemáte plány na vybudovanie výrobnej linky, radi vám pomôžeme tým, že vám poskytneme odborné znalosti a technický prístup, aby sme splnili vaše potreby.
Máme profesionálne oddelenie pre uvedenie foriem do prevádzky, ktoré ich testuje. Okrem toho pomáhame našim zákazníkom integrovať automatizačné zariadenia do ich foriem, aby sme zabezpečili bezproblémový chod každej funkcie a tým zabezpečili, že forma bude vašej spoločnosti dodaná pripravená na okamžité spustenie prevádzky.
Ak sa počas prevádzky formy vyskytnú problémy, náš online popredajný tím je pripravený poskytnúť vám opravárenské služby. Môžete nás kontaktovať, opísať problém a naši technickí špecialisti vám poskytnú riešenie hneď, ako problém pochopia.
Prinesieme vám tie najextrémnejšie a najdokonalejšie služby!
Zároveň sa držíme konceptu dlhodobej spolupráce a sme ochotní vám poskytnúť najnižšiu cenu za rovnakú kvalitu!
Dúfam, že budem môcť vašu spoločnosť sprevádzať v spoločnom pokroku a rozvoji, stať sa vaším skutočným partnerom a priateľom a dosiahnuť obojstranne výhodnú situáciu! Vitajte pri dopyte :)