Princíp ultrazvukového zvárania

Princíp ultrazvukového zvárania

nový1

Ultrazvukové zváranie využíva ultrazvukový generátor na premenu prúdu s frekvenciou 50/60 Hz na elektrickú energiu s frekvenciou 15, 20, 30 alebo 40 kHz. Premenená vysokofrekvenčná elektrická energia sa opäť premieňa na mechanický pohyb s rovnakou frekvenciou cez menič a potom sa mechanický pohyb prenáša do zváracej hlavy prostredníctvom sady trúbkových zariadení, ktoré dokážu meniť amplitúdu. Zváracia hlava prenáša prijatú vibračnú energiu do spoja zváraného obrobku. V tejto oblasti sa vibračná energia premieňa trením na tepelnú energiu, čím sa plast roztaví. Ultrazvuk sa môže použiť nielen na zváranie tvrdých termoplastov, ale aj na spracovanie tkanín a fólií. Hlavné komponenty ultrazvukového zváracieho systému zahŕňajú ultrazvukový generátor, trojitú skupinu meniča/trúby/zváracej hlavy, formu a rám. Lineárne vibračné trecie zváranie využíva treciu tepelnú energiu generovanú na kontaktnej ploche dvoch zváraných obrobkov na roztavenie plastu. Tepelná energia pochádza z vratného pohybu obrobku na inom povrchu s určitým posunom alebo amplitúdou pod určitým tlakom. Po dosiahnutí očakávanej úrovne zvárania sa vibrácie zastavia a zároveň bude na oba obrobky vyvíjaný určitý tlak, aby sa práve zvarená časť ochladila a stuhla, čím sa vytvorí pevný spoj. Orbitálne vibračné trecie zváranie je metóda zvárania využívajúca treciu tepelnú energiu. Pri orbitálnom vibračnom trecom zváraní sa horný obrobok pohybuje pevnou rýchlosťou – kruhovým pohybom vo všetkých smeroch. Pohyb môže generovať tepelnú energiu, takže zvarová časť dvoch plastových častí dosiahne bod topenia. Keď sa plast začne topiť, pohyb sa zastaví a zvarené časti dvoch obrobkov stuhnú a pevne sa spoja. Malá upínacia sila spôsobí minimálnu deformáciu obrobku a obrobky s priemerom menším ako 10 palcov je možné zvárať orbitálnym vibračným trením.

Naša továreň je zdatná v rôznychpleseňprocesy, ultrazvukové zváranie je jedným z nich, máme tiež šikmú strechu, posuvné a ďalšie procesy. Dajte nám vyrobiť vašu formu, môžete si byť istí.


Čas uverejnenia: 17. júna 2021