To, čo chcete vedieť, nie je proces výroby foriem, ale proces výroby produktov vstrekovania?
Kliknite prosím:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Popis služby
Ako jeden z našich hlavných podnikov ponúkame široký sortiment zákazkovej výroby vstrekovacích foriem v rôznych veľkostiach.Našim zákazníkom môžeme poskytnúť tie najlepšie služby od počiatočného návrhu, výroby foriem a testovania až po popredajný proces.
Vstrekovacia forma je nástroj na výrobu plastových výrobkov;je to tiež nástroj, ktorý dáva plastovým výrobkom úplnú štruktúru a presné rozmery.Vstrekovanie je metóda spracovania používaná na hromadnú výrobu niektorých zložitých tvarových dielov.Konkrétne sa horúci roztavený plast vstrekuje do dutiny formy pod vysokým tlakom zo vstrekovacieho stroja a po ochladení a vytvrdnutí sa získa tvarovaný výrobok.
Vstrekovacie formy podľa tvarovacích charakteristík termosetových plastových foriem, termoplastické plastové formy dva;podľa procesu formovania sa rozlišujú na pretlačovacie formy, vyfukovacie formy, odlievacie formy, formy na tvarovanie za tepla, formy na lisovanie za tepla (lisovacie formy), vstrekovacie formy a pod., kde formy na lisovanie za tepla na prepad materiálu možno rozdeliť na prepadové formy, polovičný typ prepadu, typ bez prepadu tri, vstrekovacie formy pre systém odlievania možno rozdeliť na formy so studeným žľabom, formy s horúcim vtokom dva;podľa spôsobu nakladania a vykladania možno rozdeliť na mobilné, pevné dva.
Servisný proces
Proces výroby vstrekovacích foriem je zdĺhavý a komplikovaný, zdá sa, že je jednoduchý a vyžaduje si veľa procesov za prevádzkou.Proces výroby vstrekovacích foriem zahŕňa hlavne: akceptovanie vlastných požiadaviek zákazníka, návrh formy inžinierskeho tímu, výrobu foriem, kontrolu formy a skúšobnú formu, úpravu a opravu formy, údržbu formy.Nasledujúce Ningbo P&M vás prevedie procesom jeden po druhom.
1 Potvrdenie a príprava objednávky
Objednávka zákazníka, analýza štruktúry produktu, materiálu a technológie spracovania, rozhodnutie o vybavení vstrekovacieho stroja
Výroba plastových foriem v prvom rade zákaznícky inžiniersky personál, ktorý poskytuje výrobné výkresy výrobcovi foriem, výrobcovi prostredníctvom požiadaviek na výrobu plastových foriem, proces zhromažďovania, analýzy, trávenia údajov o produkte, to je na prispôsobenie zákazníkom.
2 Návrh formy (základ formy, komponenty), výkres
Pred návrhom formy musíme pochopiť použitie dielov, technológiu, rozmerovú presnosť a ďalšie technické požiadavky.Napríklad, aké sú požiadavky na plastové diely z hľadiska vzhľadu, farebnej priehľadnosti a výkonu, či sú geometria, sklon a vložky plastových dielov primerané, prípustný stupeň chýb formovania, ako sú stopy po fúzii a zmrštenie, a či existuje následné spracovanie, ako je maľovanie, pokovovanie, sieťovanie a vŕtanie.
Odhadnite, či je tolerancia lisovania nižšia ako tolerancia plastových dielov a či je možné plastové diely tvarovať tak, aby spĺňali požiadavky.Okrem toho pochopiť plastifikáciu plastov a parametre procesu tvarovania.
3. Výber materiálu
Tiež zistíme požiadavky na spôsob podávania lepidla, model pivovaru, vlastnosti plastových materiálov, typ štruktúry formy atď.
Formovací materiál by mal spĺňať požiadavky na pevnosť plastových dielov, mal by mať dobrú tekutosť, rovnomernosť a izotropiu a tepelnú stabilitu.V závislosti od použitia plastových dielov a podľa toho, či sa jedná o následné spracovanie, by formovacie materiály mali spĺňať požiadavky na farbenie, podmienky pokovovania, dekoratívne vlastnosti, potrebnú elasticitu a plasticitu, priehľadnosť alebo reflexné vlastnosti, lepenie (napríklad ultrazvuk) alebo zváranie.
Lisované diely sa týkajú výrobkov s priamym kontaktom s plastom a tvarovaním, ako sú dutiny, jadrá, posúvače, vložky, naklonené roviny, bočné matrice atď.
Materiál lisovaných dielov priamo súvisí s kvalitou a životnosťou formy a určuje vzhľad a vnútornú kvalitu lisovaných plastových výrobkov.
Princíp výberu materiálu je: na základe typu lisovaného plastu, tvaru výrobku, rozmerovej presnosti, vzhľadu výrobku, požiadaviek na kvalitu a použitie, veľkosti výrobnej dávky, pričom sa berie do úvahy rezanie, leštenie, zváranie, leptanie, deformácia, odolnosť proti opotrebovaniu a iné materiálové vlastnosti, berúc do úvahy ekonomiku a výrobné podmienky formy a spôsoby spracovania, zvoliť rôzne druhy ocele.Existuje veľa formovacích ocelí a výber materiálu formy môže byť určený povahou produktu a počtom produktov.
(1) na tvarovanie priehľadných plastových výrobkov by dutina a jadro mali používať vysokokvalitnú dovážanú oceľ s vysokým zrkadlovým leštením, ako je 718 (trieda P20 + Ni), NAK80 (trieda P21), S136 (trieda 420), trieda H13 oceľ atď.
(2) Pre požiadavky na kvalitu vzhľadu produktu, dlhú životnosť, hromadnú výrobu foriem by dutiny mali používať vysokokvalitnú dovážanú oceľ s vysokým zrkadlovým leštením, ako je 718 (trieda P20 + Ni), NAK80 (trieda P21), atď. Jadro môže byť použité v dovážanej nízkokvalitnej oceli typu P20 alebo P20 + Ni.
(3) pre malé a presné výrobky z foriem, požiadavky na kvalitu vzhľadu vo všeobecnosti, ich formovacie časti sa používajú v dovážanej strednej triede ocele P20 alebo P20 + Ni.
(4) pre žiadne požiadavky na kvalitu vzhľadu vnútornej štruktúry dielov, tvárniacich materiálov na oceľ, ani žiadne špeciálne požiadavky na formu, si môžete vybrať nízkokvalitnú oceľ triedy P20 alebo P20 + Ni
3. Potvrdenie dutiny.
Časti, ktoré tvoria priestor produktu, sa nazývajú lisované diely (tj forma ako celok) a časti (formy), ktoré tvoria vonkajší povrch produktu, sa nazývajú dutiny (Cavity).
Vo všeobecnosti platí, že väčší počet dutín vo forme znamená, že môže vyrábať viac produktov jedným vstrekovaním, tj väčší objem výroby.Zvýšia sa však aj náklady na formu, takže počet dutín vo forme treba racionalizovať podľa množstva produkcie, ktorá sa má dosiahnuť.
Výroba formy
Obrábanie formy zahŕňa CNC obrábanie, EDM obrábanie, obrábanie drôtovým rezaním, obrábanie hlbokých otvorov a tak ďalej.Po objednávke embrya formy a materiálu späť je to len hrubý stav spracovania alebo len oceľový materiál, potom sa musí vykonať séria mechanického spracovania podľa konštrukčného zámeru formy na výrobu rôznych častí.
1. CNC obrábanie: jeho požiadavky zahŕňajú rôzne postupy spracovania, výber nástrojov, parametre spracovania a ďalšie požiadavky, ktoré majú záujem nájsť relevantné informácie, ktoré sa treba naučiť.
2. EDM obrábanie: EDM je obrábanie elektrickým výbojom, čo je proces použitia elektrického výboja na koróziu materiálu, aby sa dosiahla požadovaná veľkosť, a teda môže spracovávať iba vodivé materiály.Používaný elektrický ji je vo všeobecnosti meď a grafit.
Drôtové rezanie sa používa na obrábanie ostrých rohov.
Vŕtanie hlbokých otvorov sa vo všeobecnosti používa pri spracovaní veľkého otvoru na prepravu vody vo forme a pri spracovaní otvoru v objímke náprstku.
3. Montáž svorky
Svorka v procese výroby formy hrá veľmi dôležitú úlohu, práca musí prejsť celým procesom výroby formy.Upínacie práce, montáž matrice, sústruženie, frézovanie, brúsenie a vŕtanie všetkých druhov zručností.
4. šetrenie foriem, leštenie
Úspora formy, leštenie je forma v CNC, EDM, spracovanie upínaním, montáž formy pred formou pomocou brúsneho papiera, olejového kameňa, vŕtacej omietky a iných nástrojov a materiálov na spracovanie častí foriem.
Kontrola formy, testovanie formy, vzorka zákazníkovi
1.Kontrola formy
Proces formovania a montáže sa v skutočnosti považuje za proces kontroly formy, v zostave formy môžete skontrolovať, či je rám formy na svojom mieste, či je objímka náprstku hladká, či forma nesprávne zasahovala atď.
2. Testovacia forma
Po dokončení výroby formy, aby sme otestovali stav formy a či je štruktúra gumových častí dobrá, musíme otestovať formu na vstrekovacom stroji.Prostredníctvom testovacej formy môžeme pochopiť situáciu formy v procese výroby piva a či je štruktúra gumových častí dobrá alebo nie.
Požiadavky testu formy a zlepšenie defektov gumových častí nájdete v radách nášho technického pracovníka.
3 Úprava formy
Po skúške formy, podľa testovacej situácie formy, vykonáme zodpovedajúce zmeny, aby sme splnili požiadavky zákazníka na formu.
Pri návrhu konštrukcie sa zmena štruktúry musí pokúsiť pochopiť situáciu formy, či sa dotknúť prepravy vody, vyhadzovacieho kolíka, ako sa ľahko zmeniť atď., Môže sa skombinovať s príslušnými informáciami a potom vykonať príslušnú zmenu formy.
5 Dodávka foriem
Prostredníctvom lacných a stabilných prepravných kanálov garantujeme, že forma bude doručená zákazníkovi na určené miesto bez poškodenia alebo oneskorenia.
6 Popredajný servis
Ningbo P&M má kompletný predajný a popredajný servisný tím.
Ponúkame jednoročnú záruku na formy a kompletný popredajný servis, aby sme zaistili, že naši zákazníci si môžu uspokojivo a bez obáv zakúpiť našu službu na výrobu foriem.
Pred nákupom poskytujeme celý rad poradenských služieb, aby naši zákazníci vedeli, čo potrebujú.
Naša filozofia dizajnu foriem je založená na presnosti, vysokej rýchlosti, odolnosti, stabilite, úspore energie a užívateľsky prívetivej prevádzke a zaviazali sme sa vyvíjať mnoho typov presných modelov vstrekovacích strojov.Pokiaľ ide o kontrolu kvality foriem, s cieľom poskytnúť používateľom čo najlepšie skúsenosti, trváme na používaní dovážaných komponentov foriem a každý krok montáže testujú inžinieri s presným meracím zariadením, aby sa zabezpečilo, že každá konštrukcia bude fungovať stabilne, hladko a bezpečne.Okrem toho, aby sme vám mohli poskytnúť presnejšie návrhy pre vaše potreby, analyzujeme vlastnosti vášho produktu, produkciu a problémy, ktorým momentálne čelíte, zhodnotíme všetky aspekty vašej situácie a poskytneme vám vhodné návrhy.Ak chcete vyvinúť nový produkt, ale nemáte plány na vybudovanie výrobnej linky, radi vám tiež pomôžeme tým, že vám poskytneme odborné znalosti a technický prístup, aby ste splnili vaše potreby.
Máme profesionálne oddelenie na uvedenie foriem do prevádzky na testovanie foriem. Okrem toho pomáhame našim zákazníkom integrovať automatizačné zariadenia do ich foriem, aby sme zabezpečili hladký chod každej funkcie, čím zaistíme, že forma bude doručená vašej spoločnosti pripravená na okamžité spustenie.
Keď narazíte na problémy počas prevádzky formy, náš online popredajný tím je pripravený poskytnúť opravy.Môžete nás kontaktovať, popísať problém a naši technickí špecialisti vám poskytnú riešenie, len čo problém pochopia.
Prinesieme vám tie najextrémnejšie a najdokonalejšie služby!
Pri dodržaní konceptu dlhodobej spolupráce sme ochotní poskytnúť vám najnižšiu cenu pri rovnakej kvalite!
Dúfam, že budete sprevádzať vašu spoločnosť, aby ste napredovali a spoločne sa rozvíjali, stali sa vaším skutočným partnerom a priateľom a dosiahli obojstranne výhodnú situáciu!Vitajte na dotaze :)